密相氣力輸送在PVC生產中的應用優勢

隨著現代工業生產的不斷發展，以及人們環境保護意識的不斷增強，安全密閉清潔的氣力輸送技術越來越受到各行業的青睞。 在工業生產中，氣力輸送技術中的正壓氣力輸送較為常用，其中根據物料在管道中的料氣比，又分為密相輸送與稀相輸送兩種輸送方式。

在PVC生產中，PVC粉體的輸送也普遍采用這種輸送技術。今天來聊聊密相氣力輸送相比較于稀相氣力輸送，在PVC生產中的應用優勢。

1. 設備配置比較：

稀相氣力輸送技術大都以羅茨風機為動力，若要實現長距離和大批量的物料輸送，勢必要加大風量，提高物料輸送速度，從而獲得更大的輸送動力。因此，稀相氣力輸送的管道管徑、閥門、除塵器等配置相比較于密相輸送需求量與規格要大得多。

另一方面，密相氣力輸送采用很高的固氣比，PVC輸送固氣比達到40：1都能穩定輸送，輸送效率高，密相輸送相比起稀相輸送所消耗的能耗自然更低。

2. 輸送品質的比較：

①氣源裝置對PVC品質的影響

濕度較大的空氣經過加壓后會帶有油污和鐵銹等雜質，一般需加裝冷卻器和干燥器排除雜質的影響，但另一方面這又會對風機造成較大的壓力損失。而密相氣力輸送采用壓縮空氣為動力，進入壓縮機所得到的空氣潔凈而干燥，不會有以上問題的困擾。

②閥門配件對PVC品質的影響

一般的旋轉閥由于加工精度的問題，會導致PVC粉料進入轉子的端蓋和軸承，形成“塑化塊”，不進會對產品產生污染，還降低了設備的使用壽命。但密相氣力輸送一般采用靜設備，徹底解決了“塑化塊”問題，所用閥門也能長期穩定運行而不受影響。

③輸送速度對PVC品質的影響

輸送速度過高會導致PVC粉料與輸送管壁高速摩擦，產生大量的熱，使PVC分解發黃，甚至熔融，極大地限制了稀相氣力輸送的使用。而密相氣力輸送因固氣比高，輸送速度較慢，很好的地解決了這一問題。

3.對環境影響比較：

稀相氣力輸送大都采用羅茨風機，通常羅茨風機的噪音超過90分貝，會造成較大的噪音污染。即使增設了消音器和隔音罩，羅茨風機噪音也很大。但密相氣力輸送采用空氣壓縮機，可以集中布置，通過對壓縮機房進行消音與隔音等降噪處理，相比較于羅茨風機，噪音影響較小。