槽罐車的運輸下料方式

采用槽罐車或集裝箱進行粉粒料輸送，在國外眾多行業得到了廣泛的運用。固態的粉粒料原料，以散裝形式通過運輸車輛進行運輸，一般顆粒狀原料采用集裝箱式的貨車，而粉粒狀原料則采用封閉式的槽罐車。

大批量的物料運輸一個較大的優勢就在于，能減少小袋包裝、運輸、解包過程中，不得不與外界接觸而造成的粉塵污染和物料損耗，因此特別適用于食品、醫藥等這些對衛生要求較高的行業，效率與衛生均能得到保障。

槽罐車在卸料時利用壓縮空氣作為氣源，工作人員只需根據要求接好相關管道，物料即可隨著管道進入倉內，無需過多工作人員。在實際操作過程中，壓縮空氣在進入槽罐車內后，將罐內的物料向出料口擠壓，車內一般配備除塵器，不僅用于消除下料過程中產生的粉塵，同時還可以作為排氣口，保證槽罐車內處于氣壓平衡，使物料能夠順利的下料。

對比起人工投料的方式，不僅更為簡潔、自動化，能夠節省大量的人力資源，而且整個投料過程物料只需通過管道運輸，不接觸外界，因此污染更小。但大容量的槽罐車和集裝箱儲存物料有一大難題，就是存放時間過久后，車內物料不可避免地會出現結拱現象，致使物料難以排出，這一點也是國內無法大面積普及槽罐車運輸以及集裝箱運輸的原因之一。