氣力輸送系統在聚碳酸酯生產中的應用

聚碳酸酯( PC) 是一種無味、無毒、綜合性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊性、耐蠕變性能、較高的耐熱性和耐寒性，介電性能優良、透光性能好，是五大工程塑料中唯一的透明產品，被廣泛應用于汽車、建筑、醫療保健、生活用品等領域。

聚碳酸酯生產過程中，BPA 原料、PC 粉等粉粒料的輸送方式可分為機械輸送和氣力輸送兩種。

機械輸送主要通過皮帶或提升機鏈式輸送，輸送距離短，但開敞式的輸送方式易造成物料氧化、吸潮變質等問題。另一方面，機械輸送的設備大型且固定，輸送方向無法輕易改動，雖然在工廠內仍然受到廣泛使用，但不適用于連續生產和長距離輸送。

而氣力輸送則是采用氣流帶動物料在密閉管道內進行運輸的一種輸送方式，目前在各大行業內應用較廣。氣力輸送一般分為：真空負壓氣力輸送、稀相正壓氣力輸送、密相正壓氣力輸送等。

負壓真空氣力輸送由于負壓工藝的問題，輸送距離較短，輸送量較小，且由于氣源裝置——鼓風機在氣力輸送系統的尾端，因此對輸送尾氣的除塵要求較高，不然就會對鼓風機葉輪造成磨損，因此不適合聚碳酸酯粉末的輸送。

正壓密相氣力輸送達到了聚碳酸酯的輸送要求，但需要采用空氣壓縮機 、發送罐等大型氣源裝置，初期投資成本較高，且需要高精度鎖氣裝置，因此適用于大容量、長距離、大批量的生產。

而稀相正壓氣力輸送不僅能夠達到聚碳酸酯的輸送要求，避免粉塵外泄，因此適用于中、小規模的聚碳酸酯的生產。