自動配料系統改善橡膠制品硫化作業環境

1.橡膠制品硫化時產生哪些有毒氣體？

橡膠的生產制造過程里有一硫化的工藝環節，一般采用烘箱進行半封閉式硫化，部分橡膠制品在這一過程中會排出微量的有毒氣體，如一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氫等氣體。此類有毒氣體會對人體產生毒害作用，因此應盡量避免接觸。

另一方面，橡膠進行硫化所采用的有機試劑，如二甲基苯等，或多或少對人體都有害，因此橡膠生產因注意生產環境的密閉以減少與工作人員的接觸，降低風險。

二氧化硫等有毒氣體會對人體健康安全造成嚴重威脅。通過呼吸系統侵入人體，會在濕潤的粘膜表面吸收，生成亞硫酸、硫酸，對呼吸道粘膜有強烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。侵染眼睛、眼黏膜等部位，則會引起流淚、畏光、發生炎癥或灼傷等。氣體泄漏如大氣環境，則會對大氣造成嚴重的空氣污染。

2. 橡膠制品硫化解決方案

橡膠制品輔助材料較多，且部分含有毒性，因此采用自動化程度較高的自動配料系統，可減少操作人員與材料的接觸，降低工作人員的風險，改善作業環境，另一方面，也能提高計量的精準度。宏工擁有豐富的原料配料經驗，小料配料系統、多組份吸料計量秤、粉料計量秤、液料計量秤等配料系統及設備具有較高的配料精度，適合橡膠的生產工藝過程。

其次，采用氣力輸送系統，密閉式的輸送橡膠原料，產品不會泄露，配備高效的除塵排氣裝置，對輸送氣體進行潔凈化處理，有效降低有毒氣體外泄風險，展現現代工廠的環境友好型生產。