粉體輸送可選用哪些方式？

粉體由于其物理特性，在輸送過程中容易造成揚塵、泄漏、污染等，根據不同的物料特性及具體的使用工況，選用不同的輸送方式以匹配不同的生產狀況。常見的粉體輸送方法有：正壓氣力輸送、負壓氣力輸送等氣力輸送方式，以及傳送帶、提升機等機械輸送方式，下面為您介紹一下粉體氣力輸送的選擇方式。

在確定選用哪種輸送方式前，我們需明確工藝中的設計細節，以確保選用到合適的輸送方式：

（1） 確定輸送距離

在粉體輸送過程中，輸送距離的不同，大大影響了輸送方式的選用。

例如，上下結構的廠房生產環節也是從上至下，可直接通過重力從上一層設備中落下至下一層設備中，類似此類短距離且為上下結構的輸送可直接選用溜管，經濟實惠且耐用。

但隨著經濟與科技的發展，生產進入4.0時代，各行各業的生產走向規模化、大型化、規范化和智能化，往往生產中物料的輸送距離能達到百米，此時選用氣力輸送方式，將大大提升物料的輸送速度和效率。

（2） 確定管路走向

在進行粉體輸送設計時，應考慮輸送過程中管路的走向，管道走向應綜合考慮實用因素和美觀的因素，氣力輸送往往具有管道布置簡單，不影響生產環節中其他設備的運行，并且氣力輸送還可以連接原有的設備，使整個生產過程實現連續生產，自動化程度較高。

（3） 明確物料性質

不同的物料性質對粉體輸送方式的選擇是一大影響因素。例如：易揚塵、有毒有害的物料就不適合使用斗提機等機械輸送方式，選用密閉式的氣力輸送技術能夠避免粉體揚塵污染和傷害操作人員。在氣力輸送的選擇上也有一定的講究，例如，正壓稀相氣力輸送由于輸送速度相對較快，物料容易與管壁發生摩擦產生熱量，那么正壓稀相氣力輸送的方式就不適合輸送塑料粒子、糖粉等對熱量較為敏感的物料。

總而言之，宏工科技在氣力輸送設計上具有豐富的設計經驗，在鋰電材料、電池勻漿、食品、化工、橡塑等行業均擁有成功案例經驗，項目交付后運行穩定，受到客戶好評。