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其他欄目: | 公司動態碳酸鋰的真空輸送系統
- 宏工網絡部
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受環保因素、政策支持和供求關系影響,電動汽車行業迎來了飛速發展,這也給鋰電材料行業帶來了發展機遇,鋰電材料市場快速發展,其中自然也包括碳酸鋰。在飛速發展的機遇面前,不少碳酸鋰生產企業快速更新生產模式,以期獲得生產效益的提升。
在粉體物料的生產中,傳統的生產模式,即人工搬運的生產模式,最大的問題和最受到詬病的問題無疑是粉塵問題。在粉體物料的卸料、搬運、輸送過程中,如采用人工的模式,或采用機械輸送的模式,都沒有完善的密閉的環節,必然會造成粉塵外溢,碳酸鋰的生產也不例外。
碳酸鋰的生產改造過程中,自然是朝著工業4.0時代,智能工廠的方向發展,這都離不開氣力輸送的銜接,企業升級改造都可以考慮采用氣力輸送的方式,銜接卸料、干燥、計量、粉碎、包裝等多個工藝環節,能夠幫助企業節省大量人力物力成本,從而提升了企業的生產效益。
那么,氣力輸送系統,特別是真空輸送系統,能夠給碳酸鋰企業帶來了哪些改變呢?
第一是能夠使工廠朝著工業4.0無人工廠的方向發展。使用氣力輸送系統,能夠對生產過程中的多個工序進行銜接,生產過程自動化程度高,銜接流暢,無需人工搬運,從而使生產實現流水線式生產。
第二是能夠對粉塵進行控制。氣力輸送系統為密閉式自動上料輸送系統,上料、輸送過程全程在密閉的環境下進行,不會造成揚塵,不僅有利于工廠環境,還有利于操作工人的身心健康,潔凈環保。
第三是能夠實現高效率的生產。物料的自動化生產將大大改善生產工藝,提升生產效率,特別是氣力輸送系統的輸送效率數倍于人工,是實現高效生產的良兵利器。
最后是能夠保障生產線的穩定連續生產。生產過程中最怕遇到故障停產,而宏工能夠提供穩定的氣力輸送系統,采用模塊化設計,上百個案例的穩定運行,讓您用的安心、省心。
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