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            自動配料系統相比于傳統人工模式的優勢

            • 宏工網絡部
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            在生產行業中,不少產品的生產都需要按照預定的配方對物料進行稱重、計量、配料等操作,這類配混料的操作在食品、制藥、橡塑、化工、鋰電材料等行業都有運用,定量投料配料的精準度一定程度上影響了產品的品質與質量。

             

            那么粉體物料的精確定量投料配料有什么優勢呢? 下面我們就傳統的人工模式與自動配料系統做一個比較:

             真空上料與暫存

            傳統人工配料的操作方式是操作工人通過計量秤,手動稱重計量物料,然后投進料倉或設備內,這種操作方式會遇到以下幾種問題:

             

            1. 人工稱重計量的模式是敞開式的操作模式,在操作過程中不可避免的會造成物料粉塵外泄,操作現場粉塵彌漫,污染工作環境,且影響操作人員的身心健康。

            2. 人工計量稱重,受到操作工人主觀影響因素較大,誤差問題容易出現且無法有效避免,容易對產品品質造成影響。

            3. 人工稱量計重對操作工人的清潔要求較高,但由于操作工人與物料的接觸次數較多,很容易造成物料的污染,因此對于食品、制藥等對潔凈度要求較高的行業有較大問題。

             設備圖片IMG20190715174127

            自動配料系統的優勢:

             

            1. 自動化程度高。整個系統通過智能控制系統串聯,可實現自動化投料、輸送、計量、配料等一體化操作,人工只需將參數提前設置好即可,系統可自動運行,避免人工操作失誤。

             

            2. 高精度計量。宏工采用國際先進的稱重計重模塊,可根據客戶的需求,確保達到相應的精度

             

            3. 密閉無塵無污染。整個自動配料系統通過管道連接各個設備,使物料在密閉的環境下進行輸送、計量、配料,沒有粉塵外溢的風險,自然也不會受到外界環境的污染,這對食品、制藥、鋰電材料等對物料的潔凈度要求較高的行業較為適用。


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