真空上料機管道磨損的原因是什么？

隨著工業生產真空上料機技術的不斷創新，氣力輸送技術加工工藝也在逐步升級，現在氣力輸送機械設備的噪聲比以前的許多要小得多，真空上料機的耗電量也大大降低，原料的輸送距離也越來越遠。新技術應用的發展趨勢所引起的領域推廣，已經逐步達到了我國低碳環保的規定。新一代真空上料機比傳統的復雜氣力輸送系統更簡單、更合理。隨著人們環保意識的提高，真空上料機在各機械制造行業中的地位日益突出。現階段真空上料機似乎已經占領了輸送機械設備的主要市場。

1.管壁碰撞

有些原料在整個氣力輸送過程中會相互碰撞，有些原料會比較硬，堆積密度會比較大，也會磨損管道，影響管道。管道磨損嚴重。

2.輸送速度   

原材料在輸送速度方面對管道有相應的磨損。真空上料機具有較快的速度，粉料對真空上料機管道具有很強的磨損。

3.顆粒形狀

顆粒形狀對磨損的危害主要是由于其對磨損的危害原理。當粒子與管道內壁碰撞時，粒子與管道內壁之間的總接觸面積決定了它們之間的抗壓強度。塑性材料表面尖銳顆粒的磨損主要是鉆削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。

4.材料濃度值

隨著顆粒濃度值的增加，彎管的總質量損傷減小，即降低了質量顆粒引起的沖蝕磨損。隨著混合氣濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的機械能減小了。

5.撞擊角

沖擊角對整個沖擊過程中機械能的損耗和熱量產生至關重要。對于撞擊粒子，機械能的徑向凈重為鉆削，而反向凈重則是壓入戰略政策表面的粒子的深層。它們都決定了磨損量。

6.顆粒尺寸顆粒極限

彎管沖蝕磨損的破壞與國際上沖蝕磨損的慣例相似，即在不同的氣力吸送速度下，沖蝕磨損的顆粒極限有一個規定值。當粒徑超過規定值時，磨損體積保持穩定。討論表明，隨著顆粒限值的擴大，真空上料機的造價增加、沖蝕磨損速度加快。

真空上料機的門框密封是否完好。如果密封不嚴，真空泵怎么辦，特別是在對真空上料機進行維修后，要將粘附在真空上料機門框上的原材料清理干凈，以免危及真空上料機的密封性。當然，目前還有一個我們必須注意的問題，那就是真空上料機門框的密封圈。這種密封圈的效果和門邊的密封圈一樣，目的也非常明顯，這種密封圈有一個使用壽命。隨著時間的推移，原來的密封圈會失效，從而危及大家的密封。

能否將真空上料機的實際效果順利地投入到過濾裝置中也是非常關鍵的。真空上料機的過濾裝置一旦堵塞，將立即危及設備的工作，因此，及時拆除和維護過濾裝置也是一項非常關鍵的工作。另外，我們真空上料機的管接頭不是在真空泵密封的情況下，是可能會產生泄漏的。

除了以上原因可能會造成真空上料機的常見故障外，其實真空上料機工作壓力的穩定性也是一個關鍵的性能參數。如果不穩定，將立即危及真空上料機的工作效率。