粉體輸送槽

粉體輸送槽的作用是當空氣進入粉料層使之流化時,粉料的安息角減小,流動性增加,呈現類似流體的性質。利用粉料在傾斜時借助重力作用而流動,達到輸送的目的。或稱氣動溜槽或稱斜槽。槽體由不銹鋼板制成,內嵌多孔板或帆布,分隔成上下兩室,下室為通風室,封閉嚴密上室為流化輸送室,蓋可拆卸。空氣進入下室,經多孔板和床層從上部袋濾器排出。多孔板可用素燒陶瓷、多孔水泥板、粉末冶金材料、帆布或滌綸織物等制作。通風的壓力是由多孔板和床層阻力決定。粉體輸送槽傾斜度取決于粉料的安息角和輸送量。

粉體輸送槽具有以下優點:

①粉體輸送槽操作方便,維修容易,除了風機之外,無運動件,不易堵塞,使用壽命長;

②粉體輸送槽動力消耗小,在同等生產能力的條件下,動力消耗僅為螺旋輸送機的196~3%3設備簡單,生產能力大,可以遠距離和水平變向輸送。

粉體輸送槽缺點如下:

①粉體輸送槽輸送的粉料有一定限制,只適用于各種干燥粉塵等容易流化的粉狀物料,對于粒度含水多、易黏結的粉料,不能用風動溜槽輸送;

②粉體輸送槽槽體配置受限制,只能在一定坡度下輸送,垂直輸送無能為力。

工作原理

當粉料被送入粉體輸送槽上部的送料槽,與來自槽體底部并經氣孔板進入上面的空氣使粉料流態化,由于輸送槽是傾斜的,利用傾斜分力使粉料移動。因此輸送距離受落差限制。粉體輸送槽優于其他形式的散狀固體物料的輸送系統,主要是動力消耗低。然而這種輸送機的應用并不如預期的那么廣泛。

在靜止條件下干燥粉料沿斜槽向前移動時,斜槽的傾角要超過顆粒物的自然休止角。采用流態化技術后,粉料沿溜槽向前移動的傾角就可以小于粉料的自然休止角。對于大多數能自由流動的粉料來說,該傾斜角為2°~6°。

實際上,在粉體輸送槽輸送粉料的過程中,空氣經過氣孔板分散開,穿越物料顆粒周圍,克服了粉料顆粒之間及粉料顆粒與氣孔板之間的摩擦阻力,而使粉料流動的特征接近流態化的條件。在這種流態化的條件下粉料在送料槽里借重力作用而流動。另一個重要條件是氣孔板要向下傾斜到一定的角度，足以使流態化的粉末能穩定連續流動。這些條件完全滿足,粉體輸送槽將能提供非常經濟且無故障的的輸送干燥態粉料的方法。