氣力輸送系統中正壓氣力輸送的工藝與設備

現代制粉企業中,正壓氣力輸送系統由于占地空間小,便于安裝和維護.使用靈活、無殘留、不受安裝環境的限制,得到了廣泛地應用。即使正壓氣力輸送系統使用的羅茨風機噪音較大.動力消耗也大,但因其在空間,物達線的引料點﹑卸料點等受限的環境下更加方便、靈活,更利于生產線升級改造,所以目前在制粉工業得到了非常廣泛的應用。經過多年工作實踐,對出運過程關鍵因素進行對比分析、研究,找出粉料正壓氣力輸送系統設計計算過程的關鍵因素,使粉料正壓氣力輸送系統設計計算過程簡化,今就此問題做一介紹,供同行進行參考。

(1) 正壓氣力輸送系統工藝流程

在該系統配套設備中,為了確保工藝秤計量精度,一般都在工藝秤下端配有旋轉喂料器。在配有旋轉喂料器的正壓氣力輸送系統中,在投資條件允許的條件下,正壓天風蒂的物達量可以適當配大一些,以確保系統正常運行。

(2)旋轉喂料器配套葉輪

這種葉輪是開放式的,裝配間隙而貫通,空氣易排出,所以具有盛滿率和卸凈率基本保持不變、物料供給連續性好的優點。

在旋轉喂料器選配過程中應注意以下幾點:

a. 旋轉喂料器供料目標產能略大于實際產能;

b.旋轉喂料器轉速不易太高,控制在30~50rpm以內;

c.根據旋轉你們料器供料的目標產能選配合適的轉速。

(3)正壓送風器配套葉輪

這種葉輪為“斗式”,上料在有料的情況下,葉輪在盛料和卸料時分別處在正壓和負壓狀態，所以盛滿率和卸凈率變化較大、物料供給連續穩定性較差,不適合配做旋轉喂料器葉輪。