正壓密相氣力輸送系統的設備組成及性能特點

正壓密相氣力輸送系統主要由進料裝置、出倉泵、管道、閥門、底部除塵裝置、底部氣化裝置、底部排放裝置、動力氣源等組成，程序控制裝置和其他結構。全自動PLC智能控制，也可手動切換。正壓密相氣力輸送系統是輸送粉料、顆粒料的常用輸送設備之一。它主要以壓縮空氣為傳輸介質，采用強制氣動傳輸，依靠密閉壓力容器作為變送器。一般氣源壓力為0.5mpa-0.7mpa，工作壓力為0.3mpa-0.5mpa。輸送罐只能采用間歇輸送方式，輸送距離遠。物料在管道中以低速、沙丘狀態、流化或團聚狀態輸送。運輸效率高，運輸質量好。輸送系統的能耗遠低于氣力輸送系統。

工作原理

1.進料階段

閥門打開，物料進入泵體。料滿后，料位計發出信號，進料閥和排氣閥自動關閉，完成進料過程。

2.流化增壓階段

打開進料閥，壓縮空氣進入泵體上下，上部增壓，下部在流化床中擴散，物料處于流化狀態，同時泵內壓力上升。

3.輸送狀態

當泵內壓力達到一定值時，壓力表發出信號，卸料閥自動開啟，加強流化床內物料的流化。輸送開始時，泵內物料逐漸減少，流化過程中，流化床內物料始終處于輸送狀態。

4.吹掃階段

壓力表或壓力開關會發出信號，通風持續一定時間，壓縮空氣會清洗管道，然后關閉進氣閥。一段時間后，關閉出料閥，打開進料閥，完成一個輸送循環。

正壓密相氣力輸送系統是一種以空壓機為氣源，正壓密相氣力輸送系統具有流量小、能量消耗小、適合長距離、大容量輸送、易于實現流態化輸送、噪音低、破碎少等優點，適用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造砂等，化工原料及其他研磨材料。

1.管道配置靈活，生產工藝更合理；

2.輸送系統全封閉，粉塵少，符合環保要求；

3.運動部件少，維修方便，易于實現自動化；

4.物料輸送效率高，降低包裝、裝卸、運輸成本；

5.避免輸送物料中的水分、污垢等雜質，保證輸送質量；

6.在運輸過程中，可同時實現多種工藝操作；

7.對于不穩定物料，可使用惰性氣體；

8.流量小，管道磨損小；耗氣量低，適合長距離運輸；為了實現連續運輸，必須采用雙罐運輸；破碎少，噪音低；目前，正壓密相氣力輸送系統中的氣動泵采用了國內外同類產品的先進技術和結構。粉煤灰、水泥、鑄砂、礦粉、糧食、化工原料等粉狀、粒狀物料采用正壓氣力輸送方式。運輸管道可根據具體地形布置，實現集中、分散、大高度、長距離運輸。運輸過程不受條件限制，保證物料不受水分影響。設備采用生產和環保相結合的方式，配有自動控制臺，可實現手動和自動控制。自動控制采用繼電器或PLC微處理器。是一種理想的氣力輸送設備。