如何降低粉體氣力輸送系統運轉時出現問題的概率？

粉體氣力輸送的作用原理是利用空氣的動壓和靜壓，使粉料懸浮于氣流中或成團沿管道輸送。粉體氣力輸送設備簡單、無污染、維修率低、自動化程度高，并且初期成本投入低，可以按照原有廠房的布局進行管道的布置，占地面積少，被廣泛應用于粉塵及顆粒輸送的場所中。粉體氣力輸送系統在安裝調試及日常操作的過程中，會因為安裝細節不注意、操作不當導致出現一些問題，如下料不暢、充氣室積料、輸送能力不足、輸送管道堵塞、系統動作誤判、上下料口板結等現象。為了防止這些問題的出現，我們可以根據現場的實際情況進行具體分析。

如何降低粉體氣力輸送系統運轉時出現問題的概率呢？粉體氣力輸送系統廠家為您解答：

　　1、粉體氣力輸送系統工藝方案確定之初，要進行充分的考慮，包括粉料的物理與化學性質、輸送量、輸送距離、輸送高度、管道布置等；

　　2、粉料儲存倉與進料器的高度要相互配合，保證粉料能夠順利被輸送到進料口，盡量減少阻力；

　　3、根據輸送粉料的特性和輸送濃度選擇合適的氣源設備和輸送管道直徑；

　　4、加強控制系統操作箱的密封性，防止粉塵粘附導致電氣元器件靈敏度降低；

　　5、粉體氣力輸送系統關鍵的部件要選擇質量可靠、穩定性好的，比如料位開關、壓力傳感器、閥門等，在平常的使用過程中，我們也要經常進行清潔保養，確保動作靈活；

　　6、粉體氣力輸送設備及系統部件盡量選擇一些信譽高、經驗豐富、售后服務好的企業，不能一味地追求價格低，要從多方面考察供應商。