密相氣力輸送系統設計的重要因素是什么？

密相栓流脈沖氣力輸送是指物料在輸送管道中的柱狀運動，以達到輸送目的。它具有濃度高、磨損小、破碎率低、能耗低等特點，越來越多地應用于化工、冶金、糧食等領域。密相栓流氣力輸送系統主要分為柱流氣力輸送和栓流氣力輸送。根據螺栓成型方法的不同，栓流氣力輸送分為機械螺栓成型型和氣刀螺栓成型型。目前，我國主要采用脈沖氣刀螺栓成形方法。即在密相栓流脈沖氣力輸送過程中，料柱被氣流切割，在螺栓和空氣之間形成栓流氣力輸送。料柱越長，所需的壓縮空氣壓力越高，如果處理不當，容易造成管道堵塞。因此，在這種情況下，物料移動困難，移動速度慢，產量低，輸送距離有限。如果將料柱切割成短段的料栓，然后引入適量的壓縮空氣，則料栓和空氣栓可以交替移動，成為栓流氣力輸送。這種輸送方式的特點是原料氣比高，氣流速度低。

以保證密相栓流脈沖氣力輸送系統的高效穩定輸送。

密相氣力輸送系統設計的重要素是什么？

1.物料特性

密相栓流適用于輸送具有一定粘度、透氣性和持氣能力的物料。但需要注意的是，粘度過大的物料不適用，容易造成輸送管道堵塞。且材料的內摩擦角應大于管壁摩擦角，否則容易粘附在管道內壁而無法運輸。

2.管道直徑

輸送管道直徑不宜過大，不易形成穩定的料柱。一般不大于φ100mm，通徑為φ38～φ75mm。管道內壁應無凸起，光滑，摩擦系數小，有利于材料運輸。

3.彎頭布置

為保證輸送過程不受阻，彎頭的曲率半徑不宜太小，至少RD=5~10，否則材料螺栓容易在彎頭處堵塞。此外，彎管之間的距離不應太近，在離開一個彎管之前，材料螺栓不會被下一個彎管阻礙。

4.輸送壓力

輸送壓力將隨著輸送距離的增加而降低。為了降低輸送速度，為了減少輸送過程中的壓力損失，我們可以經常擴大中間的直徑，以減少輸送過程中的壓力損失，根據客戶的需要定制最適合的散裝物料處理系統。從概念設計到施工完成，我們可以高速、經濟、快速地解決散料處理問題。