氣力輸送系統與計量稱重系統結合可以更好的實現物料自動化處理

氣力輸送系統與計量稱重系統結合可以根據需要按比例自動稱量各種物料，自動化程度高，操作方便。系統由料倉、輸送泵、流量計、控制閥、稱量斗、稱重傳感器、卸料閥、輸送管道等組成，無需人員跟蹤每一步操作，誤差小，故障率低。

計量稱重系統計量準確無誤，與計算機結合進行快速判斷、下達指令和控制。在當今高度發展的生產控制系統中，測量和計算扮演著極其重要的角色。隨著化工、食品、醫藥、合成溶劑、玻璃制造、水泥和新能源行業對各種性質和形式的多樣化和復雜性的要求，高效、省力的計量系統和設備將繼續增加。

在氣力輸送過程中，計量和稱重系統在生產和加工原料供應方面起著極其重要的作用。在我國，客戶的氣力輸送需求正朝著多樣化和高質量的方向發展，生產線的工業自動化已變得非常重要。如今，在氣力輸送，稱重計量、生產和銷售的結合中，氣力輸送和計量稱重設備受到了極大的關注，對這些物料自動化處理設備的需求也在增加。

固體（粉末）測量和稱重系統的難度和準確測量，“測量”和“測量”技術對實現企業目標做出了重要貢獻。作為產品質量管理、原材料計量和稱重技術的核心環節，計量稱重系統可以根據用戶的不同需求提供合理的高端計量稱重產品。

工作流程：在觸摸屏上點擊要進料的編號，然后設置要饋送的值。系統啟動，原料罐的閥門和電機將啟動。原料通過管道進入計量箱，達到設定值，閥門和電機停止工作。選擇反應罐，按下卸料，出口氣動閥打開，卸料后自動關閉，可同時進行10道配料工序。

除開發硬件系統設備外，計量稱重系統還配備了自主開發的生產管理軟件系統，可為客戶降低成本，提高生產收入。為客戶提供全方位的完整生產系統。