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            化工原料氣力輸送系統設置時必須注意的幾個問題

            • 宏工網絡部
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            化工行業的大部分原材料、半成品和產品都是粉狀和粒狀材料、粘性材料和熱材料。隨著生產過程的自動化,全密封氣力輸送是最理想的物料輸送設備。


            在化工行業中使用氣力輸送有很多優點,可以連續生產,簡化了輔助設備的管理,管道布置靈活方便,可以隨時配置所有設備,防止雜物的混合和分散,可以實現各種工藝要求,如攪拌、分級、冷卻、除塵等;不占用大量面積和空間,集中生產過程,實現自動控制、監控、檢測等。


            化工原料的氣力輸送有必要了解運輸材料的物理和化學特性,氣力輸送前后的工藝配置和設備功能,以及氣力輸送前后工廠設定的工作條件,然后我們可以得出設備和系統布置的基本技術參數。

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            化工原料氣力輸送系統設置時必須注意的幾個問題:


            1)物料輸送系統,防止雜物混入空氣污染。要求空氣凈化,壓縮空氣中的水分、油和灰塵含量必須控制在一定范圍內。


            2)為防止鐵質混合材料中的銹蝕和其他物體,應安裝磁選機和人口。輸送管道采用不銹鋼管或鋁管。如果允許采用可選工藝,普通鋼表面必須進行防銹處理。


            3)以防止壓碎材料處理、磨損和變形。氣力輸送的選擇應盡可能采用低速,以保證所用材料的性能(密相輸送。


            4)為保證運輸爆炸性材料的安全,應采用惰性氣體循環運輸。吸濕材料、冷凍干燥器和空氣過濾器只能在空氣處理后使用。

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            5)靜電材料和化學產品。安裝時必須注意氣力輸送、料斗、輸送管道、灰塵等的所有部件,必須接地、防靜電、除塵過濾材料及相應措施。


            6)粉末材料在化工行業中種類繁多,流動性差、附著力強的粉末非常常見。在處理過程中,有必要使用技術手段防止橋梁堵塞。


            7)化工原料毒性更大、危害更大、易燃易爆。在運輸和下料過程中,應采取必要的措施防止有毒材料的爆炸和泄漏傷害操作人員。


            氣力輸送體積小,輸送過程在全封閉狀態下進行,對環境污染小。我們的氣力輸送系統能耗低,減少溫室氣體排放,實現了經濟社會發展與生態環境保護雙贏的經濟發展形式。


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