粉體氣力輸送系統在藥品行業中有哪些影響？

隨著十九世紀中期第一臺氣力輸送設備問世以來，氣力輸送技術在世界各國得到了迅速發展和應用。一百多年來，輸送對象從早期的谷物、面粉迅速擴展到水泥、砂漿、化工原料、煤粉和粉煤灰等物料，應用范圍遍及糧食、建材、化工、冶金、電力、礦山、鑄造等領域。除含水量大、部分粘附性很強的物料外，幾乎所有的粉粒料狀散料都可以采用粉體氣力輸送方式進行輸送，并且粉體氣力輸送系統的可靠性和經濟性不斷提高。

　　藥物作為重要的疾病防治產品，其療效是評價藥物療效的最重要標準。目前在藥物的制備過程中，已經采用了氣力輸送系統，相比于傳統的機械輸送，氣力輸送顯然更高效、更衛生。對于占藥品70%-80%的固體制劑，其療效與制備工藝密切相關，固體制劑的制備工藝與粉末粒度分布、顆粒形態、比表面積的應用密切相關。表面積、孔隙率和密度、流動性和填充性、吸濕性等因素都對固體制劑的均勻性、劑量、崩解和溶出有很大影響。

　　1、中藥粉體的狀態對制劑的影響

　　中藥粉末是指經粉碎的植物、動物、礦物質及其提取物制成的粉末產品，按粒度可分為普通粉末、微米粉末和納米粉末。中藥粉末的理化性質復雜，常常以非晶態粉末的形式存在，導致中藥粉末與化工原料在粘度、潤濕性、流動性、壓縮性等物理性質上存在顯著差異。因此，研究適合中藥粉末特性的氣力輸送系統設備具有重要意義。

　　2、粉體技術對制備的影響

　　中藥制劑包括片劑、注射劑、氣霧劑、丸劑、分散劑、糊劑等。單位操作包括粉碎、分級、混合、制粒、干燥、壓片、包裝、運輸、儲存等。大多數固體制劑需要根據需要加工。根據不同的要求，提高粉末性能，滿足產品質量和粉體操作要求。

　3、粉體輸送設備和藥物制備工藝的深入發展

　　近年來，我國醫藥工業的快速發展也帶動了醫藥氣力輸送裝備市場的逐步壯大。同時，制藥行業對制藥設備的需求也在不斷增加。“節能”、“環保”、“高效”這幾個關鍵詞幾乎覆蓋了整個制藥設備行業，促使制藥設備制造商不斷創新和改進設備，以滿足更高的市場需求。