玉米淀粉氣力輸送系統有幾種輸送方式？

在玉米生產過程中，淀粉干燥后需要輸送到包裝車間去。這個氣力輸送系統是十分重要的，它關系到淀粉包裝溫度、粉塵飛揚、淀粉回收率和安全生產等重大事項。正確設計和配置玉米淀粉氣力輸送系統可以降低淀粉溫度、保障安全生產的順利實施。

淀粉氣力輸送系統是指從淀粉氣流干燥旋風分離器下的淀粉料斗到淀粉包裝車間的淀粉料倉之間的部分。那對輸送淀粉應該選擇什么樣的氣力輸送系統呢？輸送方式主要有羅茨風機正壓吹送、離心風機負壓吸送和正壓吹送、混合氣力輸送四種方式對淀粉進行輸送的氣力輸送系統。下面為大家介紹。

1、羅茨風機正壓吹送：

正壓吹送技術管道內壓力高于大氣壓，加料器將粉粒送入有壓力的管道中，卸料方便，輸送距離較長。正壓吹送技術一般由羅茨風機提供動力，輸送量大、距離長、操作穩定等優點。該輸送裝置是利用裝在氣力輸送系統起點的風機或空氣壓縮機將正壓空氣送入供料器處與輸送物料混合，形成雙相流經輸料管送到分離器或儲倉內。物料分離卸出，空氣經過濾后逸入大氣。這種系統適合于從一處進料向數處卸料。

正壓吹送技術輸送裝置采用的供料器有：噴嘴式供料器、葉輪式供料器、螺旋式供料器、容積式供料器。噴嘴式供料器是壓縮空氣經噴嘴產生高速氣流，將物料吸入供料器，并隨氣流進入輸料管。這種供料器的空氣消耗量大，輸送能力與輸送距離比較有限。葉輪式供料器的下部為輸料管，或在輸料管中裝有噴嘴。通常用在輸料管內和供料處的壓力差小于0.06MPa的系統中，輸送磨琢性小的粉粒料。螺旋式供料器，又稱螺旋泵，是利用螺距逐漸減小的螺旋葉片將物料壓實，有時可在螺旋槽的出口處裝一個重錘活門，下部是裝有噴嘴的混合室，靠噴嘴噴出的氣流將物料送入混合室。通常采用的空氣壓力為0.3MPa。它的能量消耗較大，工作部件容易磨損，僅適合輸送粉料。容積式供料器，也叫充氣罐或倉室泵，是將壓縮空氣送入裝有物料的罐體內，空氣與物料混合后由罐的底部或頂部進入輸料管進行輸送。通常采用的空氣壓力高達0.7MPa。單罐僅能間歇式工作，連續輸送需要將兩罐并聯或串聯使用。有時還可在不同區段對輸料管給予補氣，輸送距離可達2km。

2、離心風機負壓吸送：

負壓氣力吸送技術管道內壓力低于大氣壓，使用負壓的方式進行供料和卸料，輸送距離較短。負壓吸送技術輸送可從低處(或散裝處)、多點向高處一點輸送，一般由通風機提供動力。負壓吸送式氣力輸送裝置利用裝在氣力輸送系統末端的風機或真空泵抽吸空氣，在輸料管中形成負壓氣流。物料從吸嘴被吸入輸料管，與空氣形成雙相流送至分離器內，物料借重力或離心力從氣流中分離卸出。空氣過濾后經風機逸入大氣。這種系統供料方式簡單，適合于由一處或數處進料向另一處集中卸料的短距離輸送。吸嘴有移動式和固定式兩種。移動式吸嘴通過軟管與輸料管相聯，固定式吸嘴需要安裝給料機以均勻給料。

負壓吸送氣力輸送系統用以輸送的氣體壓力低于大氣壓力，故稱負壓吸送式輸送。這種方式可靠、成熟。

離心風機 

特點：能達到環保要求，管路內粉塵不會泄漏于環境。設備制造、維護要求低，可操作性強。使用的壓力(真空度)小，安全性高。氣體取自大氣，氣體的溫度即為環境氣溫。輸送為連續式、亦可間斷，管道內無積存。容易實現多點進料、多點卸料的輸送目標。氣體動力源一般為離心風機，使用壽命長，適宜一般不超過100m的短距離輸送，適合工藝過程中的物料輸送。對物料適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。

負壓吸送輸送一般用為離心風機作動力源，將管路及中間的倉式容器抽成一定的真空狀態，促成進風口，在大氣壓作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風分離器。兩相流在旋風分離器內由于離心力及重力的作用下，使大部分物料與氣體分離。少量物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離。氣體排入大氣。負壓吸送輸送淀粉、蛋白粉、纖維等，可降低物料溫度4～7℃。

3、離心風機正壓吹送：

這種正壓吹送技術管道內壓力高于大氣壓(低于使用羅茨風機正壓吹送的壓力)，卸料方便，用離心風機將粉粒送入有壓力的管道中，其它設備和部件與使用離心風機負壓吸送的方法基本相同。

4、混合氣力輸送：

除以上正壓和負壓氣力輸送方法外，還有一種混合氣力輸送，這種輸送裝置由吸送式和壓送式組合而成，共用的風機置于其間。它具有兩者的特點，可在數處進料和數處卸料。