氣力輸送系統是如何安裝和調試的？

氣力輸送系統不僅需要進行安裝并且要進行調試，而且安裝后任何設備都不能直接投入生產。由于氣力輸送系統由多臺機器和部件組成，安裝過程復雜，安裝工作量較大，不能直接判斷新安裝的設備是否安裝到位。在調試過程中，為了發現整個氣力輸送系統中存在的潛在問題并及時處理，下面為大家介紹壓力氣力輸送和吸氣氣力輸送兩個系統的安裝調試。

一、壓力氣力輸送系統的安裝調試

1.壓力氣力輸送系統安裝要點

首先，必須檢查基坑深度、平臺高度、預留孔洞尺寸等土建信息；然后根據設備操作手冊和《設備安裝工程施工及驗收規范》的規定，將相關設備就位、找平、找正、緊固。安裝管道時，確保管道連接沒有錯位，法蘭之間的墊片沒有擠壓。壓縮空氣管道安裝前，管道內壁應除銹，所有管道連接應嚴密。最后，連接控制設備的電源、控制線和控制管路。

2.壓力氣力輸送系統調試要點

安裝完成后，按操作手冊要求設置壓縮機的排氣量和排氣壓力，調整儲氣罐上安全閥的工作壓力，調整輸送罐上閘閥、鐘罩閥、蝶閥和球閥動作的靈活性和密封可靠性，并調整供氣設施增壓器設施的動作順序和開啟靈敏度也應調整。

二、吸氣式氣力輸送系統的安裝和調試

1.吸風氣力輸送系統的安裝點

吸風氣力輸送裝置均配有氣源設備，如離心風機、旋渦泵、水環真空泵、羅茨真空泵。有些裝置將氣源機械、除塵器、分離器、吸嘴等裝配在移動機構上，形成移動式吸送裝置，如吸糧機、卸船機等。

2.吸入式氣力輸送系統調試要點

安裝完畢后，首先檢查各連接是否緊固。通常檢查法蘭連接處或有密封裝置的部位是否有“嘶嘶”的吸氣聲，以防漏氣。