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            為什么選擇氣力輸送系統進行物料輸送?

            • 宏工網絡部
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            在適當的情況下,適當設計和優化的氣力輸送系統作為一種運輸方法,通常比機械選擇如傳送帶系統更可行和經濟有效。氣力輸送具有優勢的三個主要原因是:

            氣力輸送系統相對容易安裝,維護和操作在經濟的價格點。

            氣力輸送系統在路線改變和擴展方面提供了更多的選擇。幾乎可以在安裝氣動管道的任何地方運輸材料,包括在您現有設備和基礎設施的上方、周圍或下方。

            如果有必要,氣動輸送的材料可以完全與運動部件和環境隔離。因此,氣動輸送機限制污染,減少灰塵/空氣質量問題,同時提供經濟和易于維護的解決方案。

             年產2.5萬噸BOPA薄膜項目 (2)

            氣力輸送是輸送干散料的一種高效、經濟的解決方案。氣力輸送有三種類型:密相、半密相、稀相。輸送的類型取決于所輸送的物料。

            研磨性和非常易碎的材料與非研磨性和非易碎的材料需要不同類型的系統。與傳統的機械系統相比,氣動系統的維護成本也顯著降低。下面對這三種類型的氣力輸送進行進一步的定義。

             

            1. 密相氣力輸送

            對于磨料或易碎物料的低速或高速輸送,密相輸送是最佳的解決方案。

            密相氣力輸送是一種相對低速的系統,物料不懸浮在氣流中。低的密度相速度意味著更少的磨損對系統和被輸送的材料。流速一般設置在400英尺/分鐘之間。和1000英尺/分鐘。盡管密集傳達有幾種形式。

            我們的氣力輸送專家可以為您確定正確的輸送階段,以設計一個定制的系統,成功地滿足您獨特的物料處理要求。我們提供的模型與真空或重力負載,具有頂部或底部放電,以匹配您的應用程序和材料。

             年產2.5萬噸BOPA薄膜項目 (3)

            密集階段是理想的輸送狀態:

            非常脆弱的材料和混合物,因為低速和較低的風量防止材料分解。

            適用于磨料或易碎物料的低速或高速輸送,低速輸送可減少輸送線的磨損。

            微吸濕材料,不需要引入空氣干燥設備,因為密相所需的空氣量明顯低于半密相和稀相。

             

            2. 半密相氣力輸送

            半密相輸送系統是可充氣磨料或易碎物料中速輸送的最佳解決方案。

            半密相作為密相和稀相之間的中間步驟,以介質速度輸送物料。只有一部分物質懸浮在氣流中。通常設置在1500英尺/分鐘之間。和3500英尺/分鐘。時,速度等級高于密相,低于稀相。

            提供更少的磨料磨損和顆粒降解,獨特的組件可以與半致密系統一起工作,以確保所有材料的正確輸送。

             

             


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