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其他欄目: | 公司動態技術研報丨又一次!宏工系統被認定為東莞市首臺(套)重點技術裝備項目
- 宏工網絡部
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■ 快報
近日,從東莞市工業和信息化局的通知中獲悉,經形式審查、專家現場評審、公示等工作流程后,宏工科技股份有限公司的產品項目“橡塑產線自動化輸送配料系統”,被正式認定為“2021年東莞市首臺(套)重點技術裝備項目”。
橡塑行業屬于傳統行業,國外研制并生產橡塑產線設備較早,早在上世紀二十年代初國外就對該技術進行深入研究,并在三十年代應用于工業生產。 近幾年來,橡塑行業已完成細分化行業分類,行業發展穩中有升。“碳中和”“碳達峰”等政策提出,國家節能減排的力度加大,“環保、安全、節能”等觀念逐漸成為主流……這些信號都在促使橡塑產品向綠色化、科技化和多樣化的水平發展,推動橡塑企業不斷提升清潔生產工藝和技術創新水平。 其中,主料和小料計量配料是橡塑行業在生產工藝中非常重要的環節。近年來,宏工科技依據在橡塑行業深耕多年的經驗,在輸送技術、除塵性能、計量精度、微量計量、智能控制等方面加大研發力度。 橡塑產線自動化輸送配料系統,將精準配料、混合輸送技術用于橡塑行業的高混系統中,對實現橡塑行業顆粒料/粉料的快速混合、提高品質、縮短時間、降低能耗,提供較有力的技術與裝備支持。 生產線智能輸送技術 生產線顆粒料/粉料輸送采用負壓稀相流態化輸送技術和正壓密相輸送技術結合方式,將顆粒料/粉料輸送至混合、配料、計量系統中,確保輸送中管道無殘留。 高精度計量稱重關鍵技術 生產線計量稱重傳感裝置采用高精度不銹鋼剪切梁式結構,這種結構的傳感器具有很高的精度和穩定性,有很強的抗側向能力和較小的安裝尺寸,堅固可靠,受力點位置變化對輸出信號影響很小,計量精度高,因此特別適用于橡塑行業小料配料高精度稱重計量要求。 “微量小配料智能輸送系統” 在配料過程中經常會遇到有一些物料單批次使用量極少,配料精度要求高等情況,所有物料同時配料到一臺計量秤(量程較大,計量秤的最小感量就越大,不適合微量物料的計量),達不到精度的要求。 宏工科技的微量小配料智能輸送系統,對小、微原料或物料進行自動化配料稱量,有效確保配料精度,矩形循環輸送,根據需要可配備20-24個料倉進行配料,有效解決上述問題。 目前,該針對橡塑工藝專門設計的生產系統在提高物料計量輸送、配混的自動化水平,以及產品一致性上擁有顯著效果,已獲得較多橡塑客戶的認可。前不久,宏工科技在安慶交付了一套用于降解塑料生產的物料輸送配料生產線,現已投入生產,運行良好。 未來,橡塑企業對橡塑制品的性能要求越來越嚴格,對顆粒/粉粒的穩定性和均勻性的要求也越來越高,生產亦將向著規模化、自動化、智能化方向發展。 宏工團隊將持續耕耘,致力于開發更多具備自主知識產權的先進技術設備,與客戶共同成長,解客戶之憂!
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