粉體小料配料設備的功能和優點

  粉體小料配料設備，通常應用于食品、塑料、橡膠、化工、飼料、新能源等行業，針對原料品種多，配量少的配方按比例自動配料，由于產品種類多，配方變化大，經常需要隨時更換原料種類和配方重量。擁有一套宏工的粉體小料配料設備可以將繁瑣的配料問題自動化、簡單化。粉體小料配料設備采用混合配料控制，在機組上同時有多個配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產效率。 

粉體小料配料設備的功能：

自動復稱排錯：后一工位均對前一工位的稱量結果進行復稱確認，若前后兩次稱量的重量差值超過允差范圍則立即停止該批次計量，并自動將該工位上的料斗排出配料隊列，本功能可減少原料浪費及配方稱量誤差過大可能造成的更大損失。

料倉補料防錯：向料倉補料時，須先掃描原料包裝條碼，經系統核對無誤后自動打開料倉倉門，否則無法補料，可以有效避免向料倉補錯原料。

配方料包條碼打印：一批次稱量完成后，系統自動打印條碼，將該條碼貼于配方料包上，用于在后續的生產過程中進行防錯管控、品質異常追溯等。

智能化管控：系統采用PLC與計算機聯合控制方案，配方數據可直接從加工設備上輔機系統下載，配料數據可上傳至上輔機系統，具備強大的數據交換與整合能力，還可實時產生生產報表、異常統計分析表以及進行遠程操控。

粉體小料配料設備的優點

1.適應多品種小配量高速度高精度的配料要求。 

2.采用一稱雙料，設備投資低，占地面積小。 

3.設備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。

4.投料倉裝有料位檢，存量低于低料位時信號燈亮提醒補料。

5.根據原料特點選配流化裝置，促進原料流化順利出料。 

6.配置除塵裝置環境清潔，保障配料工人健康。 

7.可根據原料種類柔性配置，投料倉清理方便，不留殘料。