負壓氣力輸送和正壓氣力輸送的原理及特點

氣力輸送系統又稱氣流輸送系統。它利用氣流能量在封閉的管道內沿氣流方向輸送顆粒。這是流態化技術的應用。分為負壓氣力輸送和正壓氣力輸送。負壓氣力輸送一般以羅茨真空泵為動力源，將物料罐抽真空到一定的真空狀態。在常壓作用下，物料和氣體兩相流在進風口形成，通過管道進入旋風分離器。旋風分離器內的兩相流在離心力和重力的作用下，將大部分物料從氣體中分離出來。分離后的物料進入料槽，少量物料與氣體一起進入集塵器。通過濾袋將粉末與氣體分離回收。氣體將被排放到大氣中。正壓氣力輸送以羅茨風機為動力源。扇出處的空氣經過冷卻器時溫度降至室溫，冷卻后的空氣儲存在空氣罐中。物料由輸送罐進入輸送管道。由于電磁閥的定頻啟閉，壓縮空氣形成脈沖氣流(氣刀)。借助氣刀進行物料分布(物料在管道中形成柱塞狀態)。通過塞子前后的靜壓差，使物料向前推進。混合后的物料和空氣進入帶脈沖式除塵器的料槽內，空氣與物料分離，物料儲存，空氣排出。

負壓氣力輸送輸送特點

負壓氣力輸送具有可靠的密閉、無塵環境。設備維護保養要求低，便于工人進行機器操作。可多點充放電。可采用離心風機和羅茨風機作為動力源，使用壽命長。負壓氣力輸送管道內無物料堆積，對不同物料具有良好的適應性，能順利輸送粉狀、粒狀物料。

正壓氣力輸送特點

正壓氣力輸送具有可靠的密閉、無塵環境。系統可自動運行。流速小，輸送能力大，對物料質量影響不大。可多點上料和卸料。管路無物料堆積。正壓氣力輸送系統對各種電氣元件和技術人員的素質要求都很高。

正壓氣力輸送的氣源，低壓空氣經過調節閥(或泄壓閥)、蝶式單向閥、柔性空氣管路、噴管后進入泵擴散室。粉末或顆粒從料斗掉落到噴嘴和擴散器之間的高速氣流區時被吹掉。與底氣化裝置一起氣化，物料氣化，成為懸浮液。然后物料被高速氣流輸送到擴壓器的錐形管中。從擴壓器喉口進入輸送管，到達所需的出料口。至此輸送過程結束。