粉體均勻輸送問題解決：使用顆粒材料模擬粉體處理

   粉體均勻輸送的處理和加工由于其多變的物理特性和流動特性，給工業帶來了獨特的挑戰。由于其精細的尺寸和廣泛的尺寸分布，它們的流動和行為特征容易在性質和操作條件上發生即使是最小的變化，如含水率和存儲時間。粉體均勻輸送問題解決：可使用顆粒材料模擬粉體處理過程。粉體是一種基礎材料，廣泛應用于工業領域，包括制藥、食品、化工、化妝品和添加劑制造等。粉體均勻輸送涉及一系列的應用，從存儲，運輸和交付到加工階段，如混合，壓實，或造粒。

粉體均勻輸送存在許多挑戰，包括混合不均勻、分離、結塊、堵塞、拱起、斷裂、磨損等。這些會對操作的生產力和最終產品的質量屬性產生強烈的影響。例如，粉體流動不良會導致料倉或料斗堵塞，從而可能導致生產線停止，這將影響整個操作的效率，并為工廠操作人員帶來健康和安全問題。低效率的混合過程會對下游過程產生負面影響，如造粒、銑削和壓片。它會對產品質量產生不利影響，導致潛在的批量故障和由于生產延誤而增加的成本。當處理粉體時，工藝工程師和操作人員也面臨許多問題，如使用什么設備/設計為給定的粉體，什么混合速度將有助于實現均勻混合，什么是最大可能的填充水平，等等。了解粉體行為對于最小化這些問題，確保生產效率和避免產品質量問題至關重要。傳統上，工藝工程師不得不依賴物理測試等經驗方法來了解他們的系統和操作。這些方法是時間和勞動密集型，以及昂貴的，他們不能提供所有的答案。

使用模擬來更好地理解粉體均勻輸送流程

模擬工具可以幫助更好地理解過程，并提供對操作的關鍵洞察。特別是離散元法在捕捉各種顆粒狀固體(包括粉體)的復雜宏觀力學行為方面已被證明具有能力，并可用于各種工藝和操作條件。模擬工具被證明是一種有價值的預測工具，用于模擬粉體處理行業的過程，包括粉體混合，粉體輸送，撒布，磨粉，干燥，造粒和藥片涂層，使用模擬工具意味著工程師可以獲得對其系統力學的理解，而不僅僅是在實驗的基礎上獲得的。模擬工具可以用來模擬一系列的過程:螺旋螺旋輸送，混合，料斗排出，粉體傳。播例如，模擬工具可以有效地用于模擬混合過程，使工程師能夠在虛擬環境中可視化混合設備中的對流和擴散流動。它提供了基本信息，如粒子速度和軌跡，并允許預測混合和分離率和識別死區。這使得操作人員能夠對設備的最佳工藝操作參數做出明智的決定，例如關于速度、填充水平、傾斜角度等的影響。

模擬工具模擬顯示出巨大潛力的另一個領域是增材制造，應用于粉體均勻輸送、撒布和清潔操作。例如，粉體的撒布過程對最終產品的特性和質量有重大影響。模擬工具可以用來模擬和分析該過程，提供了通過實驗無法獲得的關鍵見解。研究不同操作參數(如輥速)對粉層質量的影響，評價粉體的撒布均勻度、壓實度和不同粉體層分布的可視化。