粉體密封機械輸送在食品行業中的優勢

粉體密封機械輸送在食品行業運用越來越廣泛，在確保產品安全的同時，保持和提高高產量水平不僅僅是更大、更好的加工機械。事實上，成功的關鍵之一可能是由一個經常被忽視的相對較小的因素掌握的。這個鮮為人知的因素就是密封作業。粉體密封機械輸送使產品保持在系統內，并保護它不受污染。

制作蛋白粉是另一種食品加工方式。在這種情況下，蛋白質包含許多氨基酸。因此，它要求原材料通過一個分離目標材料的系統。移動材料需要各種輸送機，其結構包括轉軸密封，以防止產品泄漏和污染物泄漏進來。粉體密封機械輸送是為了防止混合或輸送的產品泄漏和污染而設計的。密封采用各種類型的密封設備，以防止泄漏。旋轉軸產生的流體動力作用有助于保持密封。

優勢：

在填料盒中使用密封口和機械包裝的最大優點是它們的成本低，使更換相對便宜。

*密封口有一個相對小的表面，他們可以抓住旋轉軸。這種設計增加了形密封所有應用中污染和泄漏的風險。最終，由于粒子污染，污染在軸上產生凹槽，破壞軸承和變速箱。

*小的面面積也使封磨損更快，特別是在惡劣的操作環境。這就需要更頻繁地更換封，從而大大減少了最初節省成本的好處。

*密封的應用范圍有限，因為它們的固定設計會導致摩擦和發熱。密封流體的粘度將直接影響潤滑膜中產生的摩擦。對于低粘度流體，這可能是一個嚴重的問題，因為潤滑油膜變得太薄，無法保持密封和軸的分離。

*封口不能很好地承受壓力，進一步限制了它們的用途。

*非旋轉密封設計也會在短時間內造成軸損壞。

*機械包裝是噸袋包裝，在填料箱中圍繞軸的直徑進行壓縮。包裝在正常設備運行時磨損，需要經常更換，這可能是昂貴的。

*當研磨體材料被輸送時，它會遷移到密封區域，并浸漬到填料中。磨料開始磨損軸的外徑。較小的軸直徑降低了軸的強度和扭矩額定值，使密封面不均勻，難以密封。