熱熔膠粉體輸送系統的優勢

使用熱熔膠粉體輸送系統，可使熱熔膠增加產量，減少浪費和成本，并改善了整個生產的環境。固體顆粒形式的原料制成熱熔膠或膠片，傳統上儲存使用小容量的容器或紙箱。顆粒被手動上料，直接在熔體罐或粘合劑涂抹器上方的漏斗中作業操作人員暴露在粉塵和熱熔膠的飛濺中。

為了消除人工處理，可以選擇選擇使用氣力熱熔膠粉體系統，它是由空氣和電動操作，直接連續的使物料轉移到使用點。這種輸送方式消除了粘合劑的溢出和浪費，從生產區域篩分了空顆粒包裝，創造了更安全的環境。熱熔膠粉體輸送系統可以提升成本效益，在行業競爭內具有優勢。熱熔膠粉體輸送系統自動從存儲容器在預定控制的速度內利用真空氣體動力源，將原料直接輸送到每個粘合劑的罐體中或到輸送到多個料斗上。

熱熔膠顆粒從儲存容器到使用點的氣力真空輸送可以確保:

自動加料器原料的補充；

消除由于缺乏粘合劑而導致的涂抹器燒壞；

遠程存儲的便利性；

清除進入熔煉機的包裝碎片；

消除小型容器內的粘合劑；

保護操作人員；

初始成本低；

安裝簡單；

節約空間；

熱熔膠在理想的情況下，可以實現簡化的加工，高效的制造，和終端產品的保護。熱熔膠的應用非常多樣。可用于家具制造和產品包裝以及醫療、電子和汽車等行業的應用。企業會選擇熱熔膠而不是其他類型的粘合劑的原因有幾個。當使用熱熔膠時，制造商受益于其易于應用，低成本，長保質期，和低水平的揮發性有機化合物。熱熔膠可以快速有效地應用，以支持高速制造和增加自動化生產線，以及提高整體效率。如果您有熱熔膠粉體輸送系統的需求，歡迎來電咨詢！