密封粉體輸送設備在食品加工設施內輸送粉末和散裝固體的選擇

密封粉體輸送設備在食品加工行業中需求越來越大，粉末是食品和飲料廠中較難處理的物質之一，粉末和散裝固體的輸送是具有挑戰性的應用，處理粉體物料有很多工藝流程。最大的挑戰是粉體的輸送。輸送粉末和散裝固體的輸送機需要適應各種各樣的處理要求。如果暴露在過熱或潮濕的環境中，粉末可能會有粘性、結塊和變性。距離、路徑、所需輸送量等參數都會影響粉體輸送。

不同的設備選擇，具有不同的操作原理，可用于輸送粉末。在某些應用中，輸送方法將由材料的特性決定。在其他情況下，會有幾個選項可用，需要根據各自的相對優勢來確定優先級。

最常見的粉末輸送類型是氣動，其中加壓空氣通過管道吹送物料或真空吸送物料。氣力輸送有兩種類型:稀相和濃相。稀相輸送基本上是指將粉末懸浮在連續的氣流中。它最適合低密度材料，不磨蝕，熱敏或易碎，需要高速度輸送。它的用途足夠廣泛，可以從任何一種容器中排放粉末。當應用程序對成分有多個拾取點時，如混合粉末，首選稀釋相輸送。

相比之下，在密相輸送中，物料是通過空氣輸送的，而不是懸浮在氣流中。它使用更少的氣壓和更慢的輸送產品，使它適合于致密但易碎或其他易碎的物質。因為它使用更高的真空水平，它需要更多的能量，需要更重、更堅固的鋼壁和其他制造方面，而且更容易發生泄漏。中間的選擇是半密相輸送，它使用中速氣流，其中部分材料懸浮。適用于研磨性或易碎性物料。

氣力輸送系統的另一個基本區別是如何推動產品:在進氣點或附近用正壓力推動，或在出料端用真空拉動。正壓輸送是更好地處理應用與大容量和長距離輸送，特別是如果產品必須在多個點排放。從一個儲存點中開始輸送，是最好的選擇。由于鼓風機產生的熱量，對于熱敏性材料來說，這可能是一個問題，盡管這可以通過熱交換器來改善。對于袋裝容器，使用真空系統可能更好。