涂料行業氣力輸送介紹

在涂料生產過程中，需要大量的粉狀和顆粒狀材料，一般占配方比例的30% - 65%，一些高固含量的涂料可能占固含量的80%。涂料工業中使用的粉體材料種類繁多，具有復雜的特性。適合多種方式綜合輸送。然而，氣力輸送是最好的一種，它的效果和效率都是最好的，但它的技術要求也很高。在輸送過程中，不合理的設計和設備配置容易導致管道堵塞、粉塵泄漏等問題。

涂料工業中使用的粉末主要有兩大類:顏料和填料。涂料企業采購的粉末多為噸裝或25kg小包裝。傳統的生產方式多采用手工分裝和手工開箱直接放入攪拌釜中。工人的勞動強度大，環境污染嚴重。環保意識和健康意識的加強國家和公眾,傳統的生產方式逐漸被遺棄,甚至被迫改變,否則失敗的涂料企業將面臨招聘工人,和企業將被迫停止生產由于環境保護失敗。

粉末涂料行業的氣力輸送方式需要根據不同的輸送能力進行定制。

小批量、多品種產品，如色漿生產線、顏料、填料等，適用于粉狀、小料配料系統與機械或氣力輸送相結合，使生產和工藝調整更加方便，可消除工人誤操作造成的產品質量問題。

該涂料生產線固含量高，批量大，適用于大型粉料貯存、計量、輸送系統的配料輸送。氣力輸送系統設備組成比較復雜，主要有旋轉給料機、低壓連續輸送泵、下料倉泵、上料倉泵、真空給料機等。輔助設備包括除塵器,集中除塵系統,星型給料機,旋轉給料器,拱破壞設備(氣錘,本氣化板)、粉本,排出閥、分流閥、管道、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、等詳細的配置需要粉工程師設計的情況下了解各種粉末特征,輸送能力和輸送距離。

建筑涂料行業,如生產線的石頭油漆和多色漆,因為大量的石英砂和色彩砂將用于原材料,因此,當輸送原料,輸送設備和材料的選擇也應考慮,而應該是耐磨和耐腐蝕。