客戶案例丨精細化工物料自動輸送配料系統

在該項目中，大部分原料吸濕性強、流動性差，部分物料甚至會在空氣中潮解，成為了項目設計的一大難題。

宏工科技擁有專業的粉、粒、塊料性能實驗分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數據儲備，能根據具體項目不同物料做出精準的優化設計。在宏工專業團隊的支持下，項目從試驗線成功運用至量產線，系統運轉流暢，生產能力大幅提升。

配方的精準性關系到生產產品的一致性，配料是本項目核心部分。宏工根據客戶的工藝和配料需求，可為客戶提供自動混料、小料配料、失重喂料等配料系統設計。

本項目由于配料所需原料種類多、配料批量大，因此采用了宏工科技研發的多組份吸料計量秤。設備只需單體設備即可同時進行多種物料的配料計量，將繁瑣的配料問題自動化、簡單化。

高質量產品的背后，離不開原材料品質的嚴格把關。無論是主料、小料還是液料，系統能最大程度降低人為錯誤，實現物料在生產過程中的數據參數采集與追溯。

例如在投料環節，建立原料入庫條形碼標識（垛位標識卡），實現原料的批次管理，為后期工序過程控制與質量追溯打下基礎。

項目運行兩年，設計布局合理，自動化程度高，系統采用PLC+計算機控制管理，極大滿足生產需求。現場配方管理、數據報表管理、計劃管理、物料統計、動作連鎖等功能均在生產過程中獲得靈活運用，極大提升生產效率。

無論是系統適配性、精準性以及安全性，宏工科技依靠領先的物料處理自動化技術，能夠滿足各種精細化工產品生產需求，助力客戶實現制造升級。