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其他欄目: | 公司動態粒度對氣力輸送系統性能的潛在影響
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氣力輸送是最先進的材料輸送方式之一。只有在低速,密相氣力輸送系統中,物料的輸送是平緩的。在稀相氣力輸送系統中,物料的輸送速度很快,形成氣固懸浮態,會發生材料碰撞碎裂現象,大部分損壞可能是由于材料對管道彎頭的高速撞擊而發生的。碎裂會導致粒徑變化,并且會產生細屑。粒度分布具有降低材料的滲透性和增加空氣保持力的作用。可以使用許多不同“等級”的許多材料,例如氧化鋁,純堿,糖和粉煤灰。
例如,在常規氣力輸送系統中,平均粒度約為40微米的細級氧化鋁將以最小的輸送空氣速度約1000 ft / min可靠地輸送。但是,如果平均粒徑約為120微米,則如果輸送的空氣速度降至約2500英尺/分鐘以下,管道將阻塞。因此,材料的名稱不足以識別該材料用于氣力輸送的能力。這些粒度和速度值均適用于糖和粉煤灰。
在165英尺長的2英寸管道中輸送平均粒度約為500 μm的砂糖。如果管道有9個以上彎頭,風速下降到大約3200英尺/分鐘以下,幾乎會立即阻塞管道。將物料再循環六次后,最小速度降至3000英尺/分鐘,而再循環50次后,最低速度降至1600英尺/分鐘。就氣力輸送而言,它變成了完全不同的材料。
輸送空氣速度不僅顯著降低,而且平均粒度減小,而且對于具有完全相同的輸送線壓降的材料,輸送速率通常會顯著提高。例如,作者用粉煤灰記錄了從平均粒徑從110微米減小到75微米,材料流量增加了100%的情況。但是,一旦平均粒徑降至約40 μm,材料的能力就會完全改變,通常能夠進行低速,密相輸送。在這一點上,輸送速度有了進一步的改善,但好處是輸送管線的進氣速度可能會下降到1000 ft / min以下,這意味著輸送所需的空氣明顯減少。
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